广东中空玻璃加工机械价格

生产线组成部分
1、输入传送机 2、清晰烘干机 3、检查传送机 4、上框机 5、合片机 6、压片机
7、输出传送机 8、翻转台 9、鼓风机 10、蓄水机 11、控制系统
工艺流程：输入传送机上配有镀膜玻璃、Low-E玻璃自动识别系统，膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。清洗机配有自动切换清洗功能，Low-E玻璃清洗变频功能，清洗机内无油润滑传送功能，一级清洗、二级清洗隔离功能。
工艺方式：生产等边尺寸玻璃时清洗后的**片玻璃停靠在上框机上通过手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位，人工粘贴铝框，进入合片机退位等候，清洗后的*二片玻璃停在上框机上等候合片机上导杆定位，进入合片机，**片玻璃复位合片，进入压片机压合后完成**到密封。输出传送机配有自动停止和传送功能，准确判断下一段翻转工作台可否输送。翻转台上配有停止翻转功能，当**大玻璃无法人工搬运时，可指令自动或手动翻转，将**大玻璃平行滑出翻转台，进行*二道密封。
自动丁基胶涂布机DJ02(Y)-08
性能特点：
1、触摸屏人机界面，PLC控制系统。
2、数字化控制出胶，停胶时间。
3、无胶时自动显示功能。
4、胶缸胶嘴双加热系统。
5、胶嘴高度调节功能。
6、胶嘴间距自动调节功能。
7、设备预加热功能。
8、弧形铝框涂布功能。
技术参数：
1、加热温度：100℃~160℃
2、加热时间：30~40min
3、涂胶速度：0~22m/min
4、涂胶宽度：4~27mm
5、电功率：1P+N 220V 50Hz 2kW
6、气压：0.6~0.8Mpa
7、液压：0~20Mpa
8、设备尺寸：3000mmx450mmx650mm
工艺说明：
丁基胶机采用触摸屏智能数字化控制方式，涂胶铝框由人工导向。丁基胶注入量为一个标准块（1800mm，70kg）。水平设计的挤出装置可以使设备在重新加料后5分钟内即可工作，采用两个加热系统，分别对胶缸和胶嘴座加热，保证胶嘴出胶温度。铝矿首尾两端的涂胶通过时间继电器得到精致控制。可涂布矩型或弧形铝框。